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石料厂除尘器产品介绍以及影响除尘效果的粉尘特性

2024-10-08 19:01:51
石料厂除尘器产品介绍以及影响除尘效果的粉尘特性

<一>、石料厂除尘器产品介绍

除尘器安装在仓下地面上,所有粉尘通过排气管路进入除尘器的过滤气室,经过布袋过滤,再由脉冲反吹系统清理落入集灰斗,每次打灰前,先打开集灰斗下的手动蝶阀,将集灰斗里的灰放到压力发送罐内,然后关上手动蝶阀。

产品优点和特点

1、控制系统、除尘器布袋及主楼内粉尘管路安装与顶置式相同,只是将主楼粉尘引入到了地面除尘器的过滤气室。

2、石料厂除尘器安装在地面,并且安装有走梯和检修平台,维修、保养非常方便。

3、所有筒仓的排气管路都引到地面除尘器里,所以两仓或三仓共用一个除尘器时不存在串料问题。

脉冲除尘器使用范围

(1)适用于混凝土搅拌站、仓顶除尘、矿石破碎、金属加工、橡胶轮胎、烟草提炼、食品加工、优良化工、粮食、电子、冶炼、纺织等行业的烟尘治理净化。

(2)近期热门应用场景:高温生物质锅炉除尘、高温玻璃熔炉除尘、高温RTO尾气收尘。

(3)可祛除颗粒物粉尘等,同时也作为某些有价值粉尘(贵重金属、稀土粉尘、石墨烯粉尘等)的回收收尘装置。

(4)布袋的材质选型广泛,涤纶针刺毡为O基本常见的布袋材质。PPS、PTFE耐温可达230摄氏度。

(5)如果有足够的安装空间及位置,选用石料厂除尘器廉价经济实惠。由于换布袋为上抽式,因此占用空间高度为除尘器高度+布袋笼架高度(6)如果对排放浓度没有苛刻要求,石料厂除尘器的耗材廉价可选择空间大。通常布袋长度小于3米时适合公路运输,长的布袋只能现场施工制作除尘器。

(7)根据温度及粉尘的浓度,需要加装预处理装置,降温、阻火、保温、喷淋、性能稳定等措施。

<二>、影响石料厂布袋除尘设备除尘效果的粉尘特性

要准确地控制粉尘,应掌握粉尘及含尘气体的特性,影响除尘效果的粉尘特性因素较多,以下为其中的几个主要因素。

<1>粉尘的粒径和分散度(粒径频率分布)。石料厂除尘设备粉尘颗粒直径是粉尘的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体,单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

<2>粉尘的钻性(钻附性)。粉尘钻性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。由于钻性的耗能作用,在无外界能量补充的情况下,运动的含尘气体流速将逐层减小。对于布袋式除尘器,粉尘钻性的影响为突出,因为过滤阻力及除尘效率在很大程度上取决于滤料(滤芯)过滤粉尘的能力。对于钻附性强的粉尘,应选取经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料。

<3>粉尘的密度或堆积密度,即单位体积的粉尘质量。其中单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔及尘粒之间的空隙。自然堆积状态下单位体积粉尘的质量为堆积密度,它与储运设备和除尘器斗体设计有关,另外粉尘气力输送也要考虑堆积密度。密实状态下单位体积粉尘的质量为真密度(粉尘粒密度),其对机械除尘器(如重力沉降室、惯性除尘器)的工作和效果有较大影响。

<4>粉尘的安置角和滑动角。将粉尘自然地堆放在水平面上,堆积成圆锥体的锥底角称安置角m将粉尘置于光滑的平板上,使该板倾斜到粉尘开始滑动时的角度称为滑动角。粉尘的安置角和滑动角是设计储料仓锥度、除尘器集料斗、除尘管道和输灰管的依据。

<5>粉尘的湿润性和水硬性。粉尘粒子被水(或其他液体)湿润难易的性质称为湿润性。有些粉尘(如炭黑、石墨)很难被水湿润,这类粉尘称为憎水性粉尘,用湿式除尘器处理憎水性粉尘,除尘效率不高。有些粉尘(如锅炉飞卯容易被水湿润,与水接触后发生凝并和增重,有利于从气流中分离,这类粉尘称为亲水性粉尘。有些粉尘(如水泥、石灰)与水接触后,会钻结变硬形成硬垢,这类粉尘称为水硬性粉尘。水硬性粉尘易使湿式除尘器和排水管道结垢堵塞,故不宜采用湿法除尘。对于湿润性、潮解性粉尘,在选用袋式除尘器滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性。

<6>粉尘的磨损性。粉尘在流动过程中对管壁或器壁的磨损程度称为粉尘的磨损性。硬度好,密度大,带有棱角的粉尘磨损性大。粉尘的磨损性和气流速度密切相关,一般与气流速度的2~3次方成正比,与粉尘粒径的1.5次方成正比。为了降低粉尘的磨损,需要合理地选取管道壁厚和严格确定管道中气流速度。对磨损性大的粉尘,较好在易于磨损的部位,如管道的弯头部位采用耐磨(以实际报告为主)材料作为内衬板,可选进货钢板、耐磨(以实际报告为主)铸铁作为耐磨(以实际报告为主)材料。在常见粉尘中,碳粉、烧结矿粉、硅粉、焦粉等都是高磨损粉尘,对于磨损性粉尘应选用性能好的滤料。

<7>含尘气体的物理和化学性质。如含湿量、温度、化学成分及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速及滤料的选择有着直接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成分,而一般氯化物易于“吸潮”,可能导致“糊袋”,可在除尘器底部增加料斗,以减少和避免此类现象的产生。在设计除尘滤袋时,对含湿气体宜采用圆形滤袋,尽量不采用形状复杂,布置好紧凑的扁滤袋或菱形滤袋。


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