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脉冲除尘器过滤面积确定的方法

2023-01-19 23:53:21
脉冲除尘器过滤面积确定的方法

脉冲除尘器机组有六种规格,分三种,种设灭门,种设抽屉,种既不设灭门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收除尘器使用说明脉冲除尘器,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器的上进风口尺寸,自行配置金属或塑料管道和吸尘罩(也可由厂家设计),除尘器工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免漏气,降低除尘效果。

脉冲除尘器为、电压,从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用,初次运转时,应注意风机的转动方向(如反转,需要调换电源接线。除尘器控制柜的盖子,在工作室不可以随意打开,如果需要调节清灰时间,或检修电路,应停机或切断电源后进行。根据粉尘性质和含尘浓度的大小,调节定时清灰。吸尘罩是除尘器处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通,近、封、便设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

脉冲除尘器的组成结构比较复杂,主要是为了增加它的使用性能,基本的机构除了除尘箱体之外,还会有离心风机等部件,这些都是关键的机构,现在的产品还加入了微电脑控制系统,工人的操作会便捷,它的操作原理除了使用重力的影响之外,也借鉴了气流的影响因素,可以说实用,这种综合性能的优点让其受到了市场的认同,成为了受欢迎的产品。

脉冲除尘器过滤面积的确定

一、总过滤面积:根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模和尺寸。

二、阻力计算:布袋除尘器的阻力由3部分组成:(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出入口产生的阻力;(b)滤袋的阻力,指来滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;(c)滤袋表面粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j~10倍。

三、单条滤袋面积:单条圆形除尘布袋的面积在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。

检查脉冲除尘器的安装情况,是否在规定的范围之内,在使用之后,是否有掉袋、松口以及磨损的情况,如果有要及时调整,而判断的依据很简单,只需要根据烟囱的排放即可。布袋除尘器长期运作工作,卸灰设备维护保养不及时或出现异常时,除尘器灰斗会许多量积灰,那麼许多积灰对布袋除尘器导致两层面的危害,一方面是危害解决排风量。灰斗比较严重积灰后,除尘器设备摩擦阻力会扩大,进气口缩小,危害排风量乃至堵住进气口。另一方面是易让除尘器布袋产生阻塞。除尘器绝大多数的进气口在灰斗上,灰斗积灰时容易对掉入灰斗的烟尘再度被吹动,产生二次工地扬尘,粉尘浓度增大,布袋子摩擦阻力提升,长期运作布袋子容易阻塞,乃至损坏。

脉冲除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处体入口含尘浓度低于15克/立方米的基础上,当含尘浓度降低时,可提升过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将提器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,要根据处体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘器的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验,脉冲除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。

脉冲除尘器的作用是治理环境,其应用范围及其普遍,从风量一千的到几十万的工况,大部分都是采用了脉冲除尘器,那么它在运行时需要注意什么?

一、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为脉冲除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。

二、脉冲除尘器的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

三、工作人员也要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合。

五、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

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