石料厂布袋除尘器在运行期间需注意的问题有哪些？

作为石料厂布袋除尘器保护系统的一个重要组成，涤纶除尘布袋检漏装置在除尘器的运行过程中，在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞涤纶除尘布袋或高温烟气烧毁涤纶除尘布袋。不过要害还在于石料厂布袋除尘器选用何种滤料。涤纶除尘布袋的使用寿命有的1~2年，有的可达3~4年，这就给维护费拉开了很大的差距。借助涤纶除尘布袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力，检查涤纶除尘布袋受损情况，一旦有涤纶除尘布袋破损，即时报警通知检修，除尘器的正常运行。认真的阅览石料厂布袋除尘器的装置阐明，依照正确的办法来进行装置的一起，也应该做好总体上的调试作业，看看是否可以正常的进行使用。发现某些方面存在问题，很有可能就是装置的不对，咱们应该从头的做好查看，而且完成了调整的作业，这样才可以整个使用的过程中较加的正常。

说说石料厂布袋除尘器在运行期间需注意的问题及清灰原则：

一、石料厂布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差，可能意味着涤纶除尘布袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。

二、而压差降低，可能意味着涤纶除尘布袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。

三、石料厂布袋除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行的考查之后在确定。

四、清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，先要考虑的是能在涤纶除尘布袋上残留下一次附着层，以清灰的少时间，确定清灰周期。

五、使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

石料厂布袋除尘器多处于工业环境，外部易受到腐蚀。在这种情况下采取措施，以石料厂布袋除尘器不被腐蚀。先采用手工和动力工具除锈，将石料厂布袋除尘器表面锈层除干净。下一步采用涂装，即将除锈干净的除尘设备喷底漆加面漆。底漆主要起附着和防锈作用，面漆主要是起作用。涂层厚度要适当，过厚，虽然可增强防护能力，但附着力和机械性能却要降低；过薄，易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境的作用。涂装施工要求。随着除尘技能的不断提升及除尘产业的发展，大型石料厂布袋除尘器预设的不断优化，部件质量的提升，新型滤料的呈现，越来越多的水泥窑窑头，窑尾的废气处理采用了大型石料厂布袋除尘器。石料厂布袋除尘器处理腐蚀烟气时要实行保护，处理各种腐蚀性气体从内部产生腐蚀，在高温条件下尤为严重。

目前使用普遍的，有两种类型的石料厂布袋除尘器的，电磁脉冲过滤器的清洁，另一种机械回转反吹清灰。电磁脉冲反吹除尘壳在大多数方形，袋分成若干行，它等于各行的数目。有清洁套在气管，由电磁阀清洗时间，您可以在各行上翻清洗了包，使布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械旋转清洁圆润的外壳。为了提升分离速率，通常设计的螺旋形入口，大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗，小颗粒弥散于滤室的空间，从而被涤纶除尘布袋阻留粘附在滤布外面。净化室内空气有一个旋转臂，引入高压洁净空气周期性向袋内反吹，所以附着在布料灰尘。每班发动除尘器曾经要查看离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，查看地脚和紧固螺栓有无松动。查看管路风阀是否在设定的开关方位。查看脉冲操控仪的旋钮方位是否适当，发动粉碎机前先发动除尘器，再发动粉碎机，打开脉冲操控仪除尘器开端作业，在除尘器作业中，每班临停车前发动卸料器5~10分钟排完灰。接近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让尘埃缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。