从哪几方面检测铸造厂脉冲除尘器需要清灰与如何进行旧机

[一]、从哪几方面检测铸造厂脉冲除尘器需要清灰

铸造厂脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，铸造厂脉冲除尘器的阻力达到确定数值后，要及时清灰。从哪几方面检测铸造厂除尘器需要清灰？

1、铸造厂脉冲除尘器外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

2、铸造厂脉冲除尘器特别功能特性：如耐温性、耐腐蚀(以实际报告为主)性、静电特性、疏水性等。

3、铸造厂脉冲除尘器物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

4、布袋机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。

5、铸造厂脉冲除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

[二]、脉冲布袋除尘器如何进行旧机

脉冲布袋除尘器适当的过滤风速。一般情况下，当含尘浓度较高时，过滤风速应降低，反之亦然。灰尘颗粒越小，过滤风速越小，反之亦然。过滤系统风速等级过高会增多除尘布袋的负荷量，增多过滤系统摩擦阻力，致使除尘布袋使用寿命短，工作效率低;过滤系统风速等级过低会增多过滤系统总面积，使除尘过量。

脉冲布袋除尘器预喷涂以防止漏油。当锅炉开始点火并低负荷运行时，通常需要很长时间才能投入燃料。如果过滤袋中的油烟不事先处理，将会对滤袋造成不可用心服务的损害，因此需要预喷涂滤袋。通常认为，当预先喷(可选用石灰粉或粉煤灰)时，滤袋的温差比上月增加250-300pa，即如果认为喷有合格的喷气机盖，也可以打开干净的气室盖，检查布袋中的灰尘均匀地堆积。

脉冲布袋除尘器适当的喷吹压力和脉冲宽度。调整适当的喷吹压力和脉冲宽度，以免喷吹压力过大。通常，新换的滤袋控制喷吹压力为0.20~0.25mpa。随着滤袋运行时间的延长，自身的阻力逐渐增加。喷砂压力可以适当增加到0.35mpa，以提高喷砂效果。

脉冲布袋除尘器适当的排烟温度。严格控制排烟温度的变化，防止过高或过低，避免因燃烧条件异常，排烟温度突然升高或长时间升高而导致滤袋燃烧。相反，如果排烟温度低，会出现结露现象，导致滤袋的结结，这将对滤袋的寿命产生不可逆转的重大影响。