石料厂布袋除尘器粉尘处理技术参数

石料厂布袋除尘器处理粉尘过程中的注意事项：

1、石料厂布袋除尘器在处理过程中会导致管道中的滴水，因此水箱的下部也会积水。这个问题会导致潮湿的压缩空气进入袋式过滤器。

2、石料厂布袋除尘器应具有良好的工作效果，是综合效果的结果。在生产过程中，任意不注意的环都会影响石料厂布袋除尘器的质量。

3、在严重的情况下，保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏，这会影响石料厂布袋除尘器的正常使用。在这种情况下，应起先过滤压缩空气中的杂质，然后调整压力差以清洁过滤器而不影响石料厂布袋除尘器的正常使用。

4、石料厂布袋除尘器布袋的堵塞，除尘器布袋发作堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来，除尘器布袋堵塞是惹起除尘器布袋磨损，穿孔，零落等现象的主要缘由，改动人们的熟习和习气，除尘器布袋是决议袋式除尘器除尘速率的枢纽部件，改换除尘器布袋的用度是袋式除尘器的主要维修用度，因此滤袋工作寿命直接关系到除尘器的运转状态和本钱。

5、石料厂布袋除尘器的操作时间需要按照供应商提供的操作程序、违规行为可能损坏部分，导致除尘袋效果并不理想。

石料厂布袋除尘器改造后的投运效果还是令人满意的，石料厂布袋除尘器改造前除尘器出入口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出入口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。

在进行石料厂布袋除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。

需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压正确和温度正常，以免出现故障。

石料厂布袋除尘器的技术参数：

1、电场收尘率为80%，布袋区收尘率较不错。

2、布袋为垂直布置，布袋规格为少160#120，8100数量为1240条，过滤面积为5370mZ。

3、烟尘含量50m/m。

4、新增旁路烟道，布袋区可实现在线检修。

5、烟气流速为1.01m/s，过滤风速为1.25m/min。

6、阳板高度为10m，通道数为27个，同距为405mm，阳为侧部振打，阴为顶部振打，通流面积为100m2。

7、布袋区分4个分室，除尘器运行中可实现分室检修。

8、新增预涂灰装置，避免锅炉启炉时油烟污染布袋。

为了使石料厂布袋除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。锅炉滤袋长时间使用后整机的阻力会增加。实际上，由于吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。由于不同工业企业使用不同类型的锅炉袋过滤器，参数设置没有区别。