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铸造厂除尘器运行时有哪些常见问题?

2023-03-22 02:12:31
铸造厂除尘器运行时有哪些常见问题?

铸造厂除尘器运行中的常见问题有哪些?下面,为您详细介绍一下:

一、铸造厂除尘器运用中,呈现脉冲阀常开毛病。

原因:1、电磁阀不能封闭;2、小节省孔全部阻塞:3、膜片上的垫片松脱漏气。

办法:1、维修或替换电磁阀;2、铲除节省孔中污物,从头安装脉冲阀;3、装好垫片。替换失效的绷簧。

二、铸造厂除尘器呈现阻力过高和通风不良的状况:

原因:1、脉冲操控仪没有正常工作;2、脉冲阀发生毛病;3、压缩空气压力低于额定值;4、卸灰阀没有正常工作,形成堵料、积灰。

办法:1、进步气压压力;2、维修或替换脉冲阀;3、维修或从头调整脉冲操控仪;4、立即停机维修卸灰阀,否则会形成设备损坏。

铸造厂除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗,随着烟气体积膨胀扩容,烟气流速急剧降低,大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗,其余小粉尘随烟气通过滤袋,过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出入口烟道经引风机排入烟囱。

铸造厂除尘器在进行除尘作业时不可避免的会遇到一些问题,例如过滤气体湿度过大、进风的压力不足、出灰口密闭不严密等现象,从而造成除尘效果不佳不理想情况,致使设备除尘速率降低。对此作为的铸造厂除尘器厂家常见问题及处理对策总结如下:

一、当气体的粉尘浓度大时,旋风式除尘设备的切向入口处内壁磨损比较严重,因此局部设计需加内衬,提升这部分。

二、布袋除尘设备一般应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘颗粒会经过通风机,使通风机磨损加快,使用寿命减少,既不能节约经济成本,又影响运转。

三、在遇到气体湿度过大的情况下,注意要对含尘气体进行适当的加热或保温,以免含尘气体在设备内部浠出水分,堵塞除尘设备的出灰口。同时需要注意的是气体不能过分干燥,以免因粉尘过多而致使除尘速率降低。

四、在遇到出灰口处密闭不严的情况时,除尘速率也会相应的大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的细微粉尘被重新吹起来,经过设备排气管排出,严重影响20-25關m以下细颗粒的净化,并致使总的除尘速率下降到40%以上。在生产中对除尘器设备出灰口处的闪动阀、分格轮、卸料器等的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能密闭,不让空气侵入。

随着时间推移,滤袋上的积灰越来越多,当滤袋表而积灰达到相应量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔),由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,进行离线反吹(打开电磁脉冲阀,压缩空气进入滤袋,抖落滤袋上的粉尘)。一个单元结束后,打开提升阀,进入下一个喷吹单元,依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。

铸造厂除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次投资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运行费用就大,且排放质量浓度大,滤袋寿命短。反之,过滤风速小,一次投资大,但运行费用小,排放浓度质量小,滤袋寿命不错。

铸造厂除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成,主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、铸造厂除尘器照明系统、铸造厂除尘器超温显示、故障报警系统、铸造厂除尘器PLC微机控制系统。铸造厂除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。铸造厂除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。

冀公网安备 13098102002014号