欢迎您来到泊头市正鼎环保设备有限公司
联系人:13513172053
当前位置:返回首页 > 信息动态 > 常见问题 >

动态分类

热门产品

MORE

石料厂布袋除尘器运行故障和设计

2023-02-25 18:59:24
石料厂布袋除尘器运行故障和设计

石料厂布袋除尘器的滤袋袋口选用的是弹性胀圈,密封性能不错,结实。石料厂布袋除尘器的箱体选用的是气密性规划,密封性不错,查看门用密封材料,漏风率很低。石料厂布袋除尘器设备还设保温设备,避免温度过低烟气结露。

石料厂布袋除尘器除尘速率不断提升,滤袋不在出现泄漏现象,现已做到无缝隙,无破损。设备箱体内部滤袋和滤架的间隔也进行了距离之间的延伸,不会因工作压力大,使滤袋与滤架之间进行摩擦导致滤袋的破损,从而滤袋和滤架的寿命都得提升。露天安放和压缩空气压力低的问题,我们已经在结构方面和脉冲阀上进行全部改进。

石料厂布袋除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能,客服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷,清灰,一起下降了能耗,削减了碳钢的运用。石料厂布袋除尘器设备选用分室停风脉冲喷吹清灰技能,喷吹一次可到达全部清灰的意图,所以延伸了清灰周期。下降了清灰能耗,压缩空气耗量也大幅度下降。于此一起滤袋和脉冲阀的疲惫程度也相应减低,从而使滤袋和阀片的寿数了成倍的进步。

石料厂布袋除尘器运行中的故障及其危害:

1、前、后烟道间的泄漏。除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体,前、后烟道间的隔板在受氧化铝的磨蚀后,钢板的不错度降不算高,焊接部位常被磨穿、磨透;同时由于前后烟道内气流的振动作用,使前、后烟道间的钢板常被撕裂,焊接部位振动开焊,前、后烟道串通,净气与含尘气体间形成短路,含尘气体不经过布袋直接进入后烟道,增大净气中氧化铝的浓度,降不算除尘效果不错速率。

2、单体室底板的泄漏。在氧化铝的磨蚀作用下,除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透,含尘气流与净气气流间形成短路,造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入净气中,使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加,增加氧化铝原料的飞扬损失。

3、反吹风道与各单体室间的泄漏。由于除尘器长期运行,反吹风道钢板不错度降不算高,在反吹风气流的振动作用下,反吹风道常出现撕裂、焊接部位开焊裂口现象,引起反吹风道与各单体室间串风、漏风,造成反吹风泄漏损失,反吹风压力、风量降不算高,降不算高反吹清灰效果,对布袋的清灰不,增大石料厂布袋除尘器的阻力损失,使系统的负压损失增加,降不算高电解槽集气罩内的负压,降不算高电解厂房的集气速率。

4、前烟道与各单体室间的隔板处泄漏。前烟道与各单体室间的隔板,在氧化铝粉的长期研磨下,钢板变薄,焊接部位常被磨穿、磨透,造成前烟道与各单体室间串通,含尘气体不经过布袋的过滤,从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中,造成氧化铝粉被直接排放至大气中,降不算除尘效果不错器的除尘速率。

在日常过程中,定期检测并准确记录,以便根据系统压差、进出风口温度、主电机电压电流等情况对系统进行判断;故障可及时排除,正常运行。U型压差表可用于判断运行情况:如果压差增大,则说明布袋堵塞,布袋上有结露,清灰机构无效,灰斗积灰过多灰尘堵塞布袋,气体流量增加。案件。压差下降意味着袋子破裂或松动,进气管堵塞或阀门关闭。机柜或各分室之间有漏电现象,风扇转速变慢等。

石料厂布袋除尘器的设计:

1、石料厂布袋除尘器清灰方式的选择

石料厂布袋除尘器的清灰方式多采用间歇停风机,使灰尘自行下落。也可以人工拍打清灰或设计手动清灰装置。

2、石料厂布袋除尘器几何尺寸的确定

根据布袋条数确定好布袋的中心距,选定布袋长度,确定除尘器外形尺寸以及高度,吸尘管道的尺寸等有关数据。

3、石料厂布袋除尘器正负压运行的选择

一般情况下选择正压还是负压应根据实际情况而定。正压操作对除尘器的严密性要求低,所以大多采用正压,但当含尘气体浓度不错时,含尘气体会磨损风机,这种情况会采用负压。

4、石料厂布袋除尘器布袋材料的选择

通常根据现场情况确定选用布袋的种类,然后根据过滤风速确定过滤面积,过滤风速一般为0.25~0.5m/min,当含尘气体浓度不错或粉尘不易脱落时应取小风速。滤袋条数可以按下式计算:N=A/πdL式中,N为滤袋条数,A为过滤总面积m²;D为滤袋直径,一般120~130mm;L为滤袋长度,一般取4~6m。

冀公网安备 13098102002014号