布袋脉冲除尘器随着发展出现了哪些问题？

目前随着保护环境刻不容缓，无论是大型工厂还是小作坊企业都使用了布袋脉冲除尘器，减少了大气污染，对空气清新起到了决定性的作用，在设计布袋脉冲除尘器的过程中正确的计算除尘所需要的空间，尘埃密度等，在设计中正确的选择参数，能使设备在使用中良好的工作，随着布袋脉冲除尘器的发展，也展露了布袋脉冲除尘器所存在的诸多问题。

1、安装的布袋脉冲除尘器应在良好的工作状态下正常运行，直至生产使用后建立正确的操作管理体系和定期维护体系，达到良好的除尘效果；

2、定期对除尘设备进行检修，发现有损坏的滤袋、骨架、脉冲阀等零部件应及时进行换；风机应定期添加机油；卸料器等装配有减速机的设备要定期加注润滑油、润滑脂；设备连接处填充的密封物（橡皮、胶垫、石棉垫等）随着时间的延长会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧，应定期进行换，设备的正常运行。

3、配备技术人员和管理维护人员，有组织地开展环保知识教育，培训管理和炉管理人员，了解环保设施的结构、工作原理、操作技术和维护。制定各环保设施的操作管理制度和维护维护制度；

4、运行过程中应尽量减少漏风率；滤料的静电效应，防止可燃气体或粉尘可能引起的燃烧或爆炸。

5、通过观察布袋脉冲除尘器前后排气颜色的变化，一般可以判断除尘器的运行状态。例如，当袋滤室前后压差不变或无法恢复到规定值时，由于清灰系统故障或滤袋堵塞堵塞；另一个例子是滤袋前后压差突然下降，排气烟尘浓度增加，可能是由于滤袋脱落、穿孔或花板短路。

6、当设备停止使用或维护时，当生产设备停止时，布袋脉冲除尘器应继续运行至少10分钟，以排出系统中的所有灰尘，防止灰尘堵塞滤袋，保护袋。

7、每次启动前或停机检修时，应特别检查花板连接处的气密性、滤袋变形损坏和反吹清灰系统。如果滤袋确实堵塞或损坏，应及时替换。

8、布袋脉冲除尘器停机后，在无引风的情况下仍需打开喷吹清灰机构，连续清灰一个周期，使黏结在滤袋表面的粉尘尽可能抖落，防止滤袋堵塞，又便于检查漏袋情况或停机封存。

9、除尘器的阻力一般为1200-1500Pa，可根据阻力情况适当调整除尘周期。

10、滤袋除尘器不准出现花板与布袋连接不严密或滤袋破损现象，促使布袋除尘速率降低。

11、压缩空气系统的油水分离器和气包低点的排污阀应定期排放；定期打开检查孔，防止灰斗内物料堆积。

布袋脉冲除尘器具有净化、滤袋磨损小、使用寿命不错、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼、冶金、化工、电子、建材、水泥行业、乐器加工、碳素加工、机械加工、各种工业电炉窑炉、沥青混凝土搅拌站、矿山开采、铸造、电力、橡胶、剂加工、粮食加工、陶瓷、轻工业、各种烘干机、非金属矿微细粉深加工、喷沙、不怕火材料等工业大气污染企业污染物回收。

布袋脉冲除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘速率大于点五。

布袋脉冲除尘器设计要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、煤磨用布袋脉冲除尘器上的袋笼装好后，还要设备压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者严密触摸。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门，出厂前现已调好设备时不需再调。

2、布袋脉冲除尘器的吊装要注意避免变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

3、拼装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只需拼装，操控气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等设备，要求悉数管路内有整理洁净，无任意杂物存在，悉数接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

4、设备袋笼和滤袋是悉数设备中小心和细心的作业，因而应放在较终进行设备，设备时，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数缩短。设备滤袋的办法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，较终将袋笼从袋口轻轻刺进，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。为避免滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的设备。

5、箱体、袋室、进出风口、灰斗等设备后，悉数联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，有实施气密焊，用紧固件联接的，有加密封垫，并将悉数紧固件拧紧。对部分漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿数的重要因素，气箱布袋脉冲除尘器要求漏风率小于3%。